氧化鋯陶瓷是一種新型的高科技陶瓷，在陶瓷制作的過程中添加氧化鋯形成的氧化鋯陶瓷，它會呈現出白色，但是含有雜質的情況下會呈現出黃色或白色。它具有強度高，硬度高，耐高溫，耐酸堿腐蝕和化學穩定性高等條件，純氧化鋯在室溫下是絕緣體，添加穩定劑可以使其電導率增加，并且在高溫下可以顯示離子電導率。那么氧化鋯陶瓷制作的工序和方法是什么?下面由深圳康柏廠家為大家介紹：

    一步就是成型，同時也是要求非常高的一步。氧化鋯陶瓷的成型方法一共有八種，其中也包括了流延成型、熱壓鑄成型、注射成型等，采用比較多的成型方法為干壓成型以及注漿成型。注漿成型指的是把物體進行化學凝聚的過程和物理脫水的過程，主要是為了去除原料中的水分以及將漿料中的離子提高強度，以便于可以絮凝，注漿成型通常比較適宜使用在大型復雜的氧化鋯陶瓷部件。

    第二步就是脫脂排膠，指的是把氧化鋯陶瓷的粉料進行干壓的過程，在脫脂排膠的過程中可以添加一定的塑化劑，為了將氧化鋯陶瓷的強度、韌性、塑性可以有效的提高。

    最后一步就是進行燒結工序使氧化鋯陶瓷制作成型，燒結的方法也是有非常多，例如微波燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結、反應熱壓燒結等，采用比較多的燒結為無壓燒結。

    由以上的工序制作而成的氧化鋯陶瓷的優點有非常多，較高的耐磨性、抗彎強度、韌性好、隔熱性能跟熱膨脹系數等，正是因此氧化鋯陶瓷的這些優點，使其獲得適用的領域非常多。